無菌車間一般為4 — 5 平方米、高 2.5 米的獨(dú)立小房間（與外間隔離），專辟于微生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，可以用板材和玻璃建造。無菌車間外要設(shè)一個(gè)緩沖間，錯(cuò)開門向，以免氣流帶進(jìn)雜菌。無菌車間和緩沖間都必須密閉、室內(nèi)裝備的換氣設(shè)備必須有空氣過濾裝置。在獲得了無菌環(huán)境和無菌材料后，只有保持無菌狀態(tài)，才能對某種特定的已知微生物進(jìn)行研究。所以控菌能力和控菌穩(wěn)定性是無菌車間的核心驗(yàn)收指標(biāo)。業(yè)內(nèi)通行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個(gè)菌落，但由于持續(xù)穩(wěn)定性難以測試，所以國內(nèi)凈化工程企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)3年翻新現(xiàn)象，導(dǎo)致性價(jià)比縮水；而國際品牌工程，由于普遍按歐美環(huán)境指標(biāo)執(zhí)行，很難考慮國內(nèi)建筑材料適應(yīng)性，所以也經(jīng)常發(fā)生穩(wěn)定性失常狀況。在通行標(biāo)準(zhǔn)之外，國內(nèi)工程還設(shè)有自身執(zhí)行的長期維護(hù)、選材指標(biāo)，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)力遠(yuǎn)超國際品牌。
以下羅列出無菌車間在操作過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)：
1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌車間應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2.無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
3.無菌車間應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4.無菌車間應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌車間的潔凈度符合要求。
5.需要帶入無菌車間使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.工作人員進(jìn)入無菌車間前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌車間進(jìn)行操作。
7.無菌車間使用前必須打開無菌車間的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無菌車間，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品，須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
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